Tantaaltorul on väga oluline rakendusväärtus tööstuslikult utiliseeritud väävelhappe töötlemisel.
Eelmise sajandi keskel tootsid lääneriigid väävelhappe kontsentreerimiseks tantaali aurusteid. Minu riik projekteeris ja tootis esimese väävelhappe kontsentreerimiseks mõeldud tantaali aurusti 1985. aastal ning sellest ajast alates on tööstuslikes rakendustes kasutusele võetud palju teisigi. Jäätmeväävelhape on alati olnud tööstusjäätmete oluline osa, seega on selle taaskasutamine ressursside üks olulisi lülisid.
Jäätmeväävelhappe töötlemise peamine vahend on aurusti torujuhe ja selle torustikusüsteemil peab olema suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuritaluvus. Uuringud on näidanud, et tantaali sisaldavatel metallmaterjalidel on suurepärane korrosioonikindlus ja kuumakindlus orgaanilistes keskkondades, nagu väävelhape, lämmastikhape ja vesinikkloriidhape. Samuti on sellel hea keevitatavus ja juhtivus ning see on täiustatud uus materjal tööstuslike korrosioonivastaste seadmete valmistamiseks.
Nüüd, täiustades ekstrudeeritud toru tooriku sisemise augu puurimise protsessi, realiseeritakse ekstrudeeritud toru toorik katkestusteta ja pikka ekstrudeeritud toru toorikut kasutatakse pika tantaaltoru valmistamiseks läbimõõduga 25x0.9x11000mm, mis vähendab toru lõikepea ja saba pikkust ning parandab toru jõudlust. Toru saagis. Valmis toru eelmise toru tooriku suuruse määramisel tuleks põhjalikult arvestada LD30 freesi maksimaalse laadimispikkusega, tantaalimaterjali deformatsiooniastmega ning läbimõõdu vähendamise ja seina vähendamise suhtega.
Praegu kasutatakse tantaaltorusid sageli torukujuliste ja spiraaltüüpi tantaalaurustite valmistamiseks. Ühe torukujulise tantaaltoru pikkus on umbes 3300 mm, tavaliselt on vaja üle 4000 mm.
Lisateavet meie uusimate toodete ja allahindluste kohta saate SMS-i või meili teel