Ti-6al-4v titaanisulamist varras

Ti-6al-4v titaanisulamist varda kirjeldus

Ti-6al-4v titaanisulam on kahefaasiline sulam, millel on head üldised omadused, hea mikrostruktuuri stabiilsus, hea sitkus, plastsus ja kõrge temperatuuriga deformatsiooniomadused ning mida saab hästi töödelda kuumpressimise, karastamise ja vanandamise teel. Tugevdatud sulam. Tugevus pärast kuumtöötlust on umbes 50–100% suurem kui pärast lõõmutamist. Tugevus kõrgel temperatuuril, pikaajaline töötemperatuur 400–500 ℃, termiline stabiilsus pole nii hea kui α-titaanisulamil.

Ti-6al-4v titaanisulamist baari pildiekraan

Ti-6al-4v titaanisulamist varda kuumtöötlus

Pingeid maandav lõõmutus sobib kaubanduslikult puhta titaani ja titaanisulamite töötlemiseks pärast kuum- ja külmtöötlemist. Lõõmutamist kasutatakse ka deformeerunud mikrostruktuuri taastamiseks või rekristalliseerimiseks. Seega on lõõmutus efektiivne töödeldud toodete mikrostruktuuri ja suuruse stabiliseerimiseks, lõikeomaduse ja mehaaniliste omaduste parandamiseks.

Nagu teistegi titaanisulamite puhul, põhineb Ti 64 sulami korrosioonikindlus ühtlase ja pideva oksiidikihi olemasolul, mis tekib hapnikuga kokkupuutel spontaanselt. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus merevees, mistõttu see sobib ideaalselt avamere ja veealuste nafta- ja gaasitoimingute jaoks, kus merevee korrosioon ja kaal on probleemiks.

Ti-6al-4v titaanisulamist varda töödeldavus ja vormimine

6Al-4V omadusi võrreldi 316 roostevaba terase omadustega. Soovitatavate tavade hulka kuuluvad suur jahutusvedeliku vool (materjali madala soojusjuhtivuse kompenseerimiseks), madalad kiirused ja suhteliselt suured etteandekiirused.

Seda sulamit saab kuum- või külmvormida. Populaarsete meetodite hulka kuuluvad hüdrauliline vormimine, venitamine või langev haamervormimine. Selle materjali reaktsioon on sarnane 300-seeria roostevaba terase omaga.

Titaani kasutatakse tavaliselt pressitud toodete materjalina tänu oma külmpainutus- ja stantsvormimispotentsiaalile. Vormitavus erineb sõltuvalt titaanisulami tüübist. Kasutatav vormimismeetod on sama, mis roostevaba terase puhul, peamiselt pressitud vormimismeetodid, nagu painutamine, sügavtõmbamine, venitamine ja ketramine. Lahustöötluse tingimustes saab titaanisulamit külmvormida. Järelvormitud titaanisulamit saab vanandada ja tugevus võib ulatuda 1300–1500 MPa-ni.

Ti-6al-4v titaanisulamist varda kuumtöötlus ja külmtöötlus

Termovormimine vähendab tagasivetrumist ja vajalikke vormimisjõude ning suurendab materjali üldist venivust.

Selle materjali külmtöötlemisomadused on sarnased austeniitse roostevaba terase omadustega. Mitme vormimisoperatsiooni ajal on soovitatav vahepealne pingete leevendamine, et tasakaalustada sulami töötlemiskõvenemise kalduvust. Vajalik on järeltöötluslõõmutus.

1.Q: Mida teie ettevõte teeb?

 A: Meie ettevõte on professionaalne tootja. Toodame peamiselt titaanist ja tsirkooniumist toruliitmikke/nikkelisulamist toruliitmikke/äärikuid/nikkelisulamist äärikuid/kohandatud torustikke.

2.Q: Millised on teie ettevõtte eelised?

A:

(1): Kõrge kvaliteet ja mõistlik hind.

(2): rikkalik kogemus müügijärgse teeninduse alal.

(3): Iga protsessi kontrollib vastutav kvaliteedikontroll, et tagada iga toote kvaliteet.

(4): Professionaalne pakendimeeskond iga pakendi ohutuse tagamiseks.

(5): Proovitellimuse saab lõpule viia ühe nädala jooksul.

(6): Proovid on teie soovil saadaval.

3.Q: Aga teie hind?

V: Tänu meie heale juhtimisele ja kulude kontrollile on meie hind väga kindel. Kui olete huvitatud, võtke meiega julgelt ühendust.

4. K: Kui kaua on teie tarneaeg?

V: Erinevatel toodetel on erinevad tarneajad. Tavaliselt on tarneaeg 7–15 päeva pärast ettemaksu laekumist.